今天金工实习,磨工。
顾名思义,磨工就是把工件打磨平整光滑。我们的金工实习又简单些,把一个铁块的两面打磨光滑,使得高度在17.60mm,误差不超过±0.02,平行误差不超过±0.02 。螺旋测微器的精度是0.01,而磨床每转动一格是0.005。难度就在这里,较高的精细度要求,和操作中可能出现的各种状况,有时我们说路可以有很多条,可是在这种情况下,路也就那么一条,根据个人操作习惯的偏差,可容的误差也就那么一点点。
精确度越高分数越高,±0.00125是95分,±0.005是90分,±0.02以外不及格,等等。平行度和精度取低值算分。就算完全正确地按照操作来也可能有实验误差,更别说说操作步骤有一个不当,那就不及格了。操作失误但恰好撞到的这种事,从概率上来说并不能否决其存在,哪怕这概率再小。只是这种百年一遇的奇迹是岂是我们这些凡夫俗子所能碰到的,与其看着这几乎永远不可能发生的事自己意淫,不如踏踏实实做好自己的工作,这样成功的概率也就越来越大。
等待的时光是难受的,特别是面对一个自己不清楚的事物。老师讲的轻松,可任何东西没有经过自己亲自经历是无法理解那么透彻的。这时就理解了平时做题与考试的关系,没有经过实战检验的知识大都是不扎实的,只有在平时不断地操作运用才能掌握它的使用方法。考试不是一个练习场,他是一个检验场。
张益达一直是活泼俊朗,第一个就上去了。看着他小心地操刀抛光铁块真让人为之捏了一把汗。现在回想起来,磨床的操作倒也不是十分困难,只是初来乍到,面对那些按钮,操纵部件倒也真有些手忙脚乱。人一个个地上,渐渐地倒也掌握了些方法,只是到了最后大家都等不及想磨一磨自己的工件了。不知不觉就拖到了下午,我又是最后一组,也许总是这样,不去争取,就在恍惚中落到了最后,上学期是这样,现在又是这样。有小康康帮衬着,磨的倒也顺利,只是最后一刀擦伤了,一量工件多了那么0.01mm。心情一下子跌落到谷底。抱着救急的心态,把工件放在磨床上不转动刻度盘,开动磨床,小心取下。划痕磨平了,多出的那一点点刚好被磨掉,完美吻合。即便是可能造成误差的东西,利用好了也可以成为救命的稻草。
就这样,第一次金工实习的工件磨出来了。
大二实习工作总结与心得
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