凡事预则立,不预则废。有计划,就等于明确了工作的方向和方法,就有了工作的标准流程。就不会出现先射击后画靶子的情况,打到哪儿就算哪儿。下面是小编为大家整理有关质检部工作计划的文章,希望对您有所帮助,欢迎大家阅读参考学习!
质检部工作计划1
一、总则
20__年是公司实施调整后的第一年,为确保实现全年各项经营管理指标,公司确定20__年质量工作的指导思想是:加强质量责任体系建设,以责任管理为中心,全面推行精细化管理,完善及推行公司质量管理目标体系,继续强化过程监督、检查、考核工作,树立品牌意识,打造精品工程,建设质量效益型企业。
二、执行范围
分公司各相关部门、各项目经理部。
三、20__年公司质量目标计划
(一)质量通用目标
1、工程质量目标
(1)工程一次交验合格率100%。
(2)重大质量事故为零。
2、质量管理目标
(1)进厂材料质量检验试验率100%,使用合格率100%。
(2)工序自检率100%。
(3)工序专检率100%。
(4)分项、检验批一次交验合格率75%。
(5)应检工序检测实验率100%,合格率100%。
(6)特别重要工序、关键工序、特殊工序识别率100%、控制率100%。
(7)工程技术资料要与工程实体同步。
(二)质量工作重点及措施
1、以责任管理为中心,加强质量责任体系建设贯彻落实质量责任制是干好质量工作的前提和基础。要实现全员管理,层层落实质量责任,分解细化各层次的工作目标和工序目标。操作人员要认真履行自身的质量职责,质量管理人员要做好质量管理基础工作,坚持预防为主,严把质量关,强化质量检查和监管职能。分公司、项目部,在20__年的质量工作中,要以责任管理为中心,加强质量责任体系建设,建立完善的质量责任体系,把公司的质量工作和质量目标分解到每位员工身上,落实到基层,真正实现全员、全过程、全方位的质量管理。
2、继续推行质量目标管理体系
质量目标管理体系是质量管理工作的目标,20__年分公司、项目部要根据公司20__年质量目标管理体系的要求,认真谋划本单位的质量工作,分解公司的质量通用目标和专项管理质量目标,进一步完善质量目标管理体系。既要制定工程实体质量目标,又要制定质量管理目标,并建立相应的考核办法,对工程质量产生、形成和实现的全过程进行监视和测量,实现质量管理的全过程控制。
3、认真做好质量计划工作
做好计划是做好工程质量管理工作的基础,公司安排年、季、月的质量工作计划,要做项目质量计划、质量检验计划和质量周计划。项目的质量计划的编制要有针对性,要识别出项目的特别重要工序、关键工序、特殊工序,对这些工序提出的质量控制要求详细、具体。质量检验计划是质量计划的延伸,是指导施工现场质量检查的依据。项目周计划是质量检验计划的具体展开,是保证质量的过程控制的小阶段计划,各项目部一定要做好。
4、推行对标管理,提高质量管理水平
公司质量系统在20__年将继续推行对标管理,质量管理部将继续完善公司内部对标信息平台的内容,并积极与先进企业进行对标,在进行内部对标管理的基础上,要积极与同行业先进企业对标,把先进企业的管理方法、管理经验引进来,结合我们的实际情况,逐步完善自身的质量管理体系,提高公司的质量管理水平。各项目部在各施工现场要积极与各参战单位进行对标,把分包队伍的引进与管理、质量控制手段与措施以及现场的实际做法等经验做为我们项目管理上的借鉴经验,灵活运用,争取在所有参战单位的质量管理和工程实体质量方面都排在前列。
5、加强质量意识教育,搞好质量培训工作
20__年要做好质量意识教育和进行质量培训工作,提高全员质量意识和管理人员的素质。要贯彻“干就干好,做就做精”的质量理念为核心,对全体员工进行质量意识教育和创优意识教育,大力宣传“干精品工程,树立公司品牌形象”的思想,加快公司向质量效益型企业转变的步伐。同时,质量管理部门要做好质量培训工作,加强对质量管理人员进行质量法律、法规、公司质量管理体系、现场质量管理的基本方法、质量改进基础知识、质量检验方法、系统的分析问题的方法等方面培训,提高质量管理人员的业务水平和工作能力。
6、强化过程控制,加大监督、检查、考核力度
20__年公司质量系统要继续加强对施工现场的监督检查工作。质量管理部门要按照对施工现场检查率的要求完成检查工作,对每个施工现场都要监管到位。制定检查计划,检查计划内容要对工程特别重要工序、关键工序、特殊工序的监管做出详细说明。在检查过程中要对工程特别重要工序、关键工序、特殊工序逐一进行检查和监督,在项目的质量管理中要做好质量的过程控制。管理人员要积极参与管理,让施工质量在每一道工序,每一个细节都处于受控状态。质量管理人员要组织好“三检制”工作,“自检”必须认真完成,“专检”要用数据说话,工序的各种检试验要按规定要求完成,精细要求,严格控制,把好质量关。同时要做好考核工作,优奖劣罚,责任到人。
质检部工作计划2
一、目的
根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标,组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作,保证检验结果的公正性、准确性和及时性,控制检测费用,提高工作效率和服务质量,以满足公司各部门业务和客户的需要。
二、组织架构
由于公司的规模逐渐扩大,产品越来越丰富,业务量也会越来越大,工作重心将相应变化,为适应目前生产需要,暂时组织结构如下图1所示,后续需要增加检验员
我希望增加的检验员要求素质比较高一点,现有的质检员再培训也只能做到防止不良品出货,而不能
计划将在组织后期发展需要,品质部还需要建立供应商质量管理,出货检验等。因此,品质管理工作越来越需要系统化,标准化。
三、人员规划
计划人数为5人:
1、IQC的进料检验人数从目前的2人提升为5人。并成立专的IQC进料检验组。
2、IQC来料不良批次数目标为94%,为完成这个目标,需要有一名专业的SQM工程师进行供应商的管理的辅导,并且由此人兼任IQC组长一职。
3、为了增强品质部的数据分析改善能力,完善公司的ISO程序,需要增加一名品质文员,并由此人兼任文控
4、为减少产品开发中存在的品质隐患,提升制程的品质管控能力,减少客诉不良,处理外发生产过程中的异常,品质主管直接负责。
5、每一处外驻工厂需要配置1名技能全面的外驻主管和2名品质检验员,以达到对外驻品质进行监控的目标
四、区域规划
随着公司的不断壮大,公司的品质管理体系越来越完善,品质部人员的不断增加,现有的品质部的工作区域已不能适应日异发展的需要,因此品质部需要一个相对独立的,能够容纳足够多人员的工作区域。
五、部门职责
为贯彻质量管理体系,促进公司产品品质管理及质量改善活动,保证为客户提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益化,暂定以下职责:
1、贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保ISO9001:20__质量管理体系能持续运行并有效执行。
2、根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质管理工作进行评估,并根据实际业绩和订单情况组织检讨,规划。
3、负责公司各种品质管理制度的制订与实施,组织与推进各种品质改善活动。
4、建立质量管理责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法,执行每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督。
5、制定本部门考核制度,组织实施绩效管理;并提供各项质量问题统计数据,配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督。
6、配合商务进行客户投诉处理,主导异常原因分析并将改善措施切实执行,验证,减少内外部客户投诉,不断提高客户满意度。
7、负责编制年、季、月度产品质量统计报表,建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序,对产品质量指标进行统计、分析和考核,并提出改善产品质量的措施。
8、负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报,对于重大质量事故,组织专题分析会集中汇报,特殊应急情况向上层汇报。
9、依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理。
10、负责相关文件,记录,信息的管理,保证产品实现过程的可追溯性。
11、与其他部门相关工作的协调管理。
12、完成上级临时交办的各项任务。
质检部工作计划3
质量是企业生存和发展的根本,要提高产品质量,必须全员参与,每位员工都有义务和责任做好产品质量,并牢固树立质量意识,严格控制和执行好产品的操作流程。要求领导和每位员工全身心地投入到产品质量管理当中,把质量目标灌输到每个员工的心中。主要从进料检验、生产过程、出厂检验、售后服务等方面去控制,从而确保产品的整体质量。
进料检验:对所有进厂的原材料及辅助材料做到全检、抽检、分批检验。把不符合公司要求的不合格原材料,拒绝进厂;同时作出明显的标示。根据实际情节轻重给供应商开异常通知单,要求作出应急措施和永久性的改善措施。监督和追踪具体落实情况,严格作到不接受不合格品、不漏检不合格品、不传送不合格品。
生产过程质量控制:号召全体员工、车间主任一起参与到质量管理活动当中。每一道工序责任落实到人,严格要求操作员工做好一个产品首先进行自检,然后由专职质检员或兼职质检员进行检验,杜绝不合格品出现,不让一个不合格品流入下一道工序。每个车间必须对待检品、合格品、不良品进行严格区分,防止相互混淆。车间的产品必须摆放整齐,保持干净。每个车间必须规范作业,严格做到不生产不合格品、不接受不合格品、不传送不合格品。
这个过程要从"人、设备、物料、方法"等方面去进行管理和实施,要求员工的技术、技能达到相关要求。相关部门应不定时对员工进行指导、培训,传授新的技巧及操作方法,规范产品的生产工艺,质检部必须随时保证机器、仪表的完好和正常使用。生产用物料的性能必须达到产品设计的要求。
出货检验:出货检验是对生产的产品的总结。通过整个产品的各项性能指标的复检,是否达到客户的需求和期望的满意度。必须严格按照公司规定的标准和客户的要求进行检验。做到不漏检、不移交不良品、不接受不合格品。出厂合格率达到100%。
售后服务:把产品交到客户手中,我们的工作还没有完成。还要求售后服务人员必须给客户讲解并指导产品如何使用,在使用的过程中应该注意哪些问题。
"你的需求,我们知道;你的追求,我们创造",我们要有这样的信念。为了满足客户对质量的苛求,应作到 "为伊消得人憔悴,衣带渐宽终不悔"。公司上下应全员参与,相互监督,共同为提高产品质量付出努力,只要我们向着同一个目标,心往一处想、劲往一处使,就一定能把产品质量提高,我们的目标就一定能够实现!
质检部工作计划4
为提高质检部工作效率,明确质检部20__质检工作的方向与重点,提高质检部员工整体素质与业务水平,明确部门每个员工的具体责任与工作目标,特制定质检部20__全年工作计划,内容如下:质检部20__总体工作目标:
机加质检员:一次检验合格率1月--2月95%,3月--12月98%。全年下序投诉率低于2%。
焊接质检员:一次检验合格率全年95%,全年下序投诉率低于5%。
外协质检员:一次检验合格率全年98%,全年下序投诉率低于2%.
装配制程质检:一次检验合格率100%,全年客户投诉率1--4月3%,5--12月2%
质检部整体工作全年目标:综合一次检验合格率97%,下序总投诉率低于3%;部门沟通投诉全年为0,客户投诉率全年低于2%。
为确保质检部20__全年工作计划得以实现,结合20__年质检部工作情况,制定以下工作计划,确保20__年质检部工作目标得以实现。
1岗位职责健全细化
(1)20__年1月10日前,将质检部所有人员岗位职责根据新的工作目标,重新分配细化,上报上级领导部门审阅批准。
(2)新的岗位职责明晰质检部每个成员必须承担完成的基准工作任务以及工作完成质量要求,同时明确责任、权利、义务,执行效果作为考核质检部每个成员工作绩效的依据,同时也成为考核质检部整体绩效的一部分。
(3)新的岗位职责1月10日批准后开始执行。
质检部工作计划5
一:管理制度制定
1:质检部门的管理制度与质检部门职责要在二月完成初稿,并先行实施。
2:要在四月中旬完成检验规范、检验标准和检验规范细则的文本文件并报领导审批。
3:明确质检部门人员职现责与分工(包括进料、半成品、成品、电子电器设备及各部分检验流程和测试步骤等)。
4:明确质检部门的人员考核标准(要求文本文件)。
二:加强产品检验及抽力度
1:为了确保产品质量,首先要加强原材的进货检验,原材料进厂是质量管理的首
要关口,只有把原材料的质量控制到位,才能保证后续的正常生产,越早发现问题损失就越小。对供货商的提供产品质量要求形成文件化,形成质量协议,提高、保证入厂原料质量稳定性,减少不必要的浪费和损失,达到共赢的目的。再次是与供应商进行定期和不定期的进行质量反馈,让供应商对其提供的产品有明确的认知。
2:加大检验力度。为了加大检验力度并做到全方位的检验工作,需要考虑增加质检部人员。
3:为了更好的产品检验,需要为质检部门配备产品检验测试场地。
4:配备质检部门用的测试工具。
三:质检部有责任与义务要求采购部、设计部、生产部和计划部门配合于协调,以便更好质检目标。
新的一年,质检部将按照公司制定的新目标,将质量工作向各部门深入的开展,提升质量管理人员的素质,即时跟进新产品、新标准。在质量控制上加强对产品检验手段、方法的分析研究和策划,加强质量目标的统计和质量异常的跟踪。切实做好20__年的质量管理、严格质量控制,确保公司产品的质量能满足客户的需求。
质检部月工作计划表
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